下车间实习报告合集7篇
在人们越来越注重自身素养的今天,报告的使用频率呈上升趋势,不同的报告内容同样也是不同的。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编为大家整理的下车间实习报告7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
下车间实习报告 篇1实习单位:
__x公司
实习科目:
电动机与变压器的检测维修管理
实习时间:
xx月13日—12月8日上班时间:上午,8点—xx点下午,12点40分—4点
进厂对自己的要求:
进厂要穿工作服,穿防电绝缘鞋,戴安全帽
不要走近触摸机器设备,同学间不可开玩笑,工作认真,严格遵守纪律
尊敬师傅,给人家一个好印象
注意时间,不要迟到,以班集体为单位进厂
见事做事,灵活运用,结合所学知识,理论用于实践,从实践中见证理论
保持清醒的头脑做事警惕,注意安全
做完工作后注意打扫卫生,工具归位还原,勤快做事
实习感受
首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的动力。
学院为了使我们更多了解机电设备,提高对机电设备制造技术的认识,http:///加深对机电业在工业个领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。
通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。
这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。
下车间实习报告 篇2一 喷粉喷涂 在喷枪与工件之间形成一个高压放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后形成均匀的膜层,加温烘烤的温度一般在160~180度;粉末静电喷涂工艺流程 ,典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。
1 影响粉末静电喷涂质量的主要因素。
在静电喷涂中,影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外,还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
(1)粉末的电阻率:粉末的电阻率在1010~1016欧姆/厘米较为理想,电阻率过低易使粉末过于分散,电阻率过高会影响涂层厚度。
(2)喷粉量 :在喷涂开始阶段,喷粉量的大小对膜厚有一定的影响,一般喷粉量小,沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
(3)粉末和空气混合物的速度和梯度:速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比,在一定喷涂时间内,随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。
(4)喷涂距离:喷涂距离是影响膜厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定.
(5)喷涂时间 :喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响的,当喷涂时间增加及喷涂距离很大时,喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加,喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。 2磷化过程
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
磷化分类
(1)浸渍磷化
适用于高、中、低温。磷化特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
(2)喷淋磷化
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。
(3)刷涂磷化
上述两种方法无法实施时,采用本法,在常温下操作,易涂刷,可除锈蚀,磷化后工件自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。
3 磷化膜质量检验
①外观检验
肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的不同,允许出现色泽不一的磷化膜,但不允许出现褐色。
②耐蚀性检查
⑴浸入法
将磷化后的样板浸入3﹪的氯化钠溶液中,经两小时后取出,表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长,说明磷化膜的耐蚀性越好。
②点滴法
室温下,将蓝点试剂滴在磷化膜上,观察其变色时间。磷化膜厚度不同,变色时间不同。厚膜﹥5分钟,中等膜﹥2分钟,薄膜﹥1分钟。
4 游离酸度及总酸度的测定。
(1)、游离酸度的测定
用移液管吸取10ml试液于250ml锥形瓶中,加50ml蒸馏水,加2—3滴甲
基橙指示剂。用0.1mol/l氢氧化钠标准液滴定至溶液呈橙色即为终点,记下耗氢氧化钠标准液毫升数即为滴定的游离酸度点数。
(2)、总酸度的测定
用移液管吸取10ml试液于250ml锥形瓶中,加50ml蒸馏水,加2—3滴酚酞指示剂。用0.1mol/l氢氧化钠标准液滴定至粉红色即为终点,记下耗氢氧化钠标准液毫升数即为滴定的总酸度点数。
二 喷漆涂饰
金属表面喷漆,是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏,性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
1 金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响
金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力,制件表面残留或吸附的水、油 ……此处隐藏7550个字……浸染,让我很服气,也为自己树立了楷模。
在实习过程中,我也发现了一些问题,我们在出产过程中对硫化工艺没有要求,在出产的时辰大多是靠经验对温度,侍旧锁行节制,这对产物的不变性没有保障。硫化的三要素硫化时刻,硫化压力,硫化温度抉择硫化产物的质量。
第一,我们要想成长,需要我们全力提高产物质量,以提高我们在同业业中的竞争力。我们在出产过程中要逐渐对硫化工艺进行节制,以出产出产物质量加倍不变的产物。
第二,经由过程交流我体味到,炼胶受天色的影响斗劲大,例如,我们加工的管子胶,胶方中的石蜡划定放0.7份,在炎天放到0.4~0.5份的时辰,胶料已经不轻易从胶车上拉下来,如不美观按照胶方中的量,胶可能粘在胶管上,很难扒下来,而到冬天的时辰,加到0.7份的时辰,胶料太硬,车间在出产的时辰很欠好用,往往要加到0.9~1份。
第三,我们的胶方在调试或有新胶方时,贫窭跟踪,贫窭完美,往往在某些时辰严酷按照胶方加出的胶,车间反映欠好用,我们又贫窭专门从事胶方调试的人,而只能靠炼胶工人自己调试,这样晦气于公司持久成长。
虽然自己已经结业两年,但对橡胶深切的出产还不够,对出产的常识体味不多。我会全力进修,用我的常识为公司的成长尽自己的一份力量。来到我们这里,已经三个月了,望公司率领对我的默示作出评价,若有机缘,我但愿公司率领多多辅佐,我会在率领的率领下随公司的成长一路成长。
下车间实习报告 篇7实习人:xx。
实习时间:20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。
实习地点:棚膜(功能膜)车间1#机组。
一、实习主要任务:
了解功能膜生产的具体流程,熟悉功能膜生产的技术特点,全面掌握主要功能膜产品特点,撰写实习报告。
二、功能膜生产具体流程:
下单——配方——拌料——加料——融化——吹塑——定型——成茧——下茧——包装——称重——堆放——进仓。
1、下单:由供销部与顾客进行沟通,双方达成销售意象,供销部向顾客询问需要产品种类、规格、米数、件数。
2、配方:由生产车间办公室确定响应订单的原料配方,并在给生产车间的订单上标注出来,从订单下发到生产车间之时结束。
3、拌料:由生产车间办公室提供的订单,棚膜机生产拌料人员开始进行拌料。
4、加料:搅拌充分达到要求的塑料原料被拌料工通过升降机放到下料口。
5、开机融化:打开下茧机组和控制机台机组,混合后的原料下到机器中融化后经过加压形成膜泡,膜泡的厚度由牵引力控制,膜泡的大小由膜泡出口处的挡板决定。
6、定型:膜泡通过挡板上升的棚膜机顶端时由棚膜机组进行挤压讲膜泡挤压而形成棚膜,在需要印有生产信息的棚膜上,也有加印装置。
7、成茧:经过三层共挤之后的膜泡形成棚膜的初始形态,随后经过剖刀将棚膜剖成合适的层数,单剖为双层,双剖为单层。
8、下茧:在计米器计数达到要求之后,指示灯亮起,吹塑工人用刀将棚膜划断,划断之后的棚膜会粘到另一端的纸管上继续成茧。将茧包装之后,去下金属管,将茧运送到称重处。定期用刀切断棚膜留下一部分作为送检样品。
9、称重:将茧进行称重,之后用油性记号笔在包装编织袋上写下产品基本信息,放入合格证,完成包装。
10、堆放:将生产好的棚膜堆放到指定位置,每个班次交接班时完成的生产数量信息要及时登记。
11、进仓:搬运工根据吹塑车间生产人员的单子对生产出的棚膜进行搬运,堆放仓库,等待运输。
12、注意点:下单之后,配方和规格有更改需第一时间通知生产车间,避免产生废料。棚膜车间生产人员需要随时注意对产品进行自检,在产品发现问题的时候即是进行调整,避免产生大量废料。
三、功能膜产品主要特点:
1、长寿棚膜。
2、聚乙烯长寿棚膜。
3、三年聚乙烯长寿棚膜。
(1)耐老化性能:
①添加高效复合型老化剂,厚度0.06mm使用寿命在12个月以上。
②综合性能优异,优选专用聚乙烯树枝,拉伸、撕裂强度高,柔韧性好。
③光学性能良好,透光率高。
(2)葡萄、西瓜专用多功能棚膜。
①耐老化性能:添加搞笑符合型耐老化剂,厚度0.06mm使用寿命在12个月以上。
②综合力学性能优异:膜中添加茂金属原料,拉伸、撕裂、冲击、抗穿刺强度全面提高,具有抗冲击、抗穿刺、抗风能力强的特点。
③流滴消雾性能:厚度为0.06mm,A、B型流滴期3个月,C型流滴期6个月,增温快、减轻作物病害。
④增温保温功能:选用低雾度的原料,并添加保温剂、流滴剂,白天增温快,夜间保温效果好。
(3)茂金属聚乙烯高强度多功能棚膜.
①耐老化性能:选用高效复合型耐老化剂,使厚度0.06mm棚膜连续使用寿命达18个月。
②综合性能优异:拉伸、撕裂、抗击、抗穿刺强度与柔韧性全面提高,具有抗穿刺、扛冲击、可控制病菌包子产生,有良好的防病性。
③光学性能良好,可增强光合作用,有利于作物生长发育。
④组个对作物有害的紫外线,抑制虫害活动,减缓病菌孢子萌发,可减少农药用量。
⑤可作为经济作物栽培设施的透明覆盖材料。
(4)银灰/黑地膜。
①强度高、柔韧性好。
②保温、保湿、保墒、保肥作用外,还具有反光、降温、趋避蚜虫、抑制杂草生长的作用。银灰色对光有较强的反射作用,能增加植株地步光照强度,可使执著下不的郭师吸收光热,果实着色好,成熟期提前,内在品质提升,产量增加。
(5)甘草专用除草地膜.
①保温、保湿、保墒、保肥的作用,并具有防除杂草的功能。
②对各种单、双子叶杂草萌发的幼苗有较好的放出效果,盖膜后2个月总防除杂草效果达80%以上,防除草特效其为40-50天。
四、意见及建议:
经过近三个星期的实习,在各个车间进行学习和体验,深深的体会到了一线工人的辛苦,也明白了产品的技术和工艺对企业生存和发展的纸管重要,下面就自己的感受给出几点意见和建议。
1、安全问题是车间生产的头等大事,一切的生产都建立在安全生产的基础上,安全生产是保护企业和操作工人自身安全的首要条件,一定要对一线员工进行定期培训,特别是新入职三年以内的工人。
2、持续提升整个工艺流程的标准化操作,对整个生产流程的标准化操作可以加快企业的扩张和发展,标准化的生产也有益于提升生产效率。同时,对产品的质检也是重中之重,加重薪酬中的质量考核的比重,使工人在生产过程中重视生产的质量。
3、加快对功能膜的核心技术的研发和改良,在薄膜生产行业中,如何快速的研发出适合本土经济作物的专对性功能膜,迅速占领市场,在同行业中形成强有力的企业核心竞争力是旭日塑料做大做强的重要任务。希望能够和技术部携手共进,攻坚克难,完成新型功能膜的研发和技术改进。