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煤矿实习报告

时间:2024-12-25 09:41:35
煤矿实习报告范文五篇

煤矿实习报告范文五篇

随着个人素质的提升,需要使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编收集整理的煤矿实习报告5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

煤矿实习报告 篇1

姓 名:

学 校:

专 业:

班 级:

一、实习目的

通过在白龙煤矿综二队10#下-3121工作面的实习,使我对综掘工作面的工程施工、作业标准、安全管理和作业组织,有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

二、实习时间

20xx年6月26日至20xx年7月16日

三、实习地点

山西焦煤白龙煤矿有限责任公司

四、实习单位和部门

山西焦煤白龙煤矿有限责任公司综二队

五、实习内容:

一、矿井基本概况

第一节 自然属性

一、地里位置,企业性质,隶属关系,地形地貌,交通情况:

地理位置:白龙矿平峒位于山西省霍州市白龙镇白龙村,地理坐标为:东经111°37′--111°42′,北纬36°36′--36°31′。企业性质为省属国有企业,隶属于山西焦煤集团霍州煤电集团有限责任公司。地形地貌:白龙井田地势西高东低向汾河河谷倾斜,汾河属黄河水系,自北向南流经井田东侧,井田内几条较大的沟谷也由西向东汇集汾河,井田地处低山丘陵地带。最高地形标高837米,最低地形标高540米。

交通情况:白龙矿距汾河东岸的南同蒲铁路霍州站4公里,有铁路专用线与南同蒲铁路圣佛站接轨,与南同蒲铁路相平行的还有大(同)—运(城)公路和霍(州)—侯(马)一级公路,交通便利。

二、井田地质情况,地层,含煤地层,构造:

井田地质情况:白龙井田位于吕梁山和霍山两个隆起带之间,西南部出露煤系的基底——中奥陶统马家沟组石灰岩,东北依次零星出露中、上石炭统本溪组、太原组,下二迭统山西组、下石盒子组,上二迭统上石盒子组。太原组、山西组为主要含煤岩系,新生界上第三系及第四系不整合覆于上述各不同时期的地层之上。太原组主要含煤5层,至上而下有6#、9#、10#、10#下、11#煤。

井田构造:井田南部地层走向北西,倾向北东,倾角平缓,一般在10°以下。北部地层走向为北北西至北北东,向东倾斜,地层倾角10°左右。中部F9、F24、F28断层之间局部地层倾角较大,在25°-28°左右。断层是井田内主要构造,包括井田边界断层在内共见落差大于5米的断层45条。地面观察和钻孔控制以及在矿井生产过程中发现的褶曲有5个,即贾垣背斜、牛腰向斜、后马岭背斜、燕南庄向斜、郑家庄背斜。白龙矿井柱状陷落十分发育,生产中已揭露柱状陷落532个。井田内无岩浆岩。

三、主要可采煤层情况,煤层赋存条件、煤层层数、厚度,资源储量,煤质,煤种:

主要可采煤层情况:平峒的主要含煤地层为上石炭统太原组。太原组主要可采煤层10#、11#煤层。6#、9#、10#下平均厚度在0.7米,局部可采煤层暂不可开采。主要可采煤层特征如下:

10#煤层是个独立的单一煤层。煤层厚度为0.8-3.0米,平均厚度为1.84米,含夹石1-2层。10#煤煤岩类型以条带状镜煤、亮煤质和木质、丝炭质的亮煤为主。煤层风氧化比较严重,在风化带内,不仅煤质恶劣,厚度也显著变化。

10#煤原煤含硫较高,范围也广,平均值为3.7%,属高硫煤。

11#煤层厚度为1.58-3.19米,平均厚度为2.34米,含夹石1-3层,结构比较复杂。11#煤则为连续的条状全亮的镜煤质和半亮的丝炭木质暗煤质的亮煤。本区的变质程度属于II阶段。煤层风氧化比较严重,在风化带内,不仅煤质恶劣,厚度也显著变化。

煤中硫、磷含量,各煤层差别较大。11#煤原煤硫分含量在0.36-1.46%,平均0.82%,有个别高达2.59-2.38%之间,属低硫煤到中硫煤。

四、水文地质情况,开采技术条件:

本井田含水层大体划分为5套,自上而下为:第四系砂砾岩层孔隙潜水中等含水层、第三系泥灰岩砂砾岩层裂隙承压中等含水层、二叠系砂岩层裂隙弱含水层、石炭系石灰岩裂隙溶隙承压极弱含水层、奥陶系石灰岩层裂隙溶洞承压强含水层。

井田内主要含水层为山西组K8砂岩、太原组K2灰岩和奥陶系O2含水层,O2水的静水位标高区为+520m,矿井生产水平+525,在静水位以上,矿井水文地质条件中等—复杂。

根据矿井采掘布置及开采情况,结合矿井生产地质报告,平硐正常涌水量80m3/h,最大涌水量180m3/h。

第二节 矿井建设情况

一、设计时间及单位

白龙煤矿是我国同罗马尼亚两国政府以补偿贸易形式合作开发霍西煤田的项目之一,是中罗合资的第一座大型矿井。1981年11月,由罗马尼亚彼德罗山设计院进行了初步设计,1983年5月国家计委、煤炭部在太原组织山西煤炭设计院等单位,对罗方提供的初初步设计进行了技术审查。

二、立项、批准时间及单位,建设期及投产期,设计生产能力,原批准的核定生产能力

1984年1月3日国家计委以计签字(1984)003号文批准白龙矿井的初步设计,设计能力120万吨/年[平硐60万吨/年、斜井60万吨/年(现已关闭)],服务年限44年。1985年6月15日由白龙建井工程处施工,正式开工建设。

三、技术改造、改扩建矿井设计能力及有关立项、开竣工、投产验收情况

1983年9月原霍县大沟、柏木沟两个地方煤矿接受后进行改扩建,1985年6月15日正式开工建设,矿井1988年12月23日投产。

第三节 煤矿生产现状

一、开拓方式和开采方法,水平、采区划分

矿井采用平峒开拓,集中工业广场的生产方式。现井田沿倾斜方向划分为:+525一个生产水平,主要开采10#煤层。

矿井目前3个井口,其中工业广场内布置平峒1个井口,平峒承担525水平的进风,二号风井为回风井,一号风井为进风井。具体如下:

白 龙 矿 井 各 井 口

井口名称标高(底板)

(m)断面

(m2)坡度长度

(m)支护

方式

平峒561.3910.043‰1400砌碹

二号风井6807.0713.5°605锚网喷

一号风井766.757.06立井200混凝土碹 矿井不存在下山开采、剃头开采。

采掘工艺

采、掘、开采用“三·八”制作业,交叉班检修,全部实现正规循环,从达到均衡生产的目的,每班实行定人员、定任务、定岗位、定时 ……此处隐藏12329个字……才能把它为我所用。近年来,全国各地频繁发生煤矿瓦斯事故,夺走了无数工友的生命,使无数个幸福的家庭支离破碎。我老家的煤矿也发生过瓦斯事故,那种场面我至今还记忆犹新,到处是撕心裂肺的哭喊声……我知道没有什么比失去亲人更痛苦。所以当我在大学上这个专业时就发誓一定要与“瓦斯”这个煤矿杀手作不懈的斗争,发挥所学的同时也为煤矿事业贡献自己的力量,让人们消除对瓦斯的顾虑。

毕业至今工作一年有余,作为x精煤(股份)有限公司火铺矿通风区的一名见习生,我感觉在这一年里思想认识有了很大的提高。在领导和同事的悉心关怀和指导下,我在平凡的岗位上不断的成长,这期间我利用难得的机会努力工作,严格要求自己,虚心向领导和同事求教,认真学习政治理论,党和国家的政策、法律、法规等知识。

在通风区党支部的关怀和区领导的帮助下,我成为了一名正式党员。工作之余,我坚持学习马列主义,思想,忠实践行“三个代表”重要思想,紧紧围绕火铺矿发展大局,在矿党委的正确领导下,恪尽职守,努力工作,尽心尽职履行自己的义务。思想和行动上高度保持与矿党委一致,坚决服从矿党委的领导。积极参加区支部组织的各种活动,以求提高自身的素质,培养自己,提高自身的思想觉悟,坚定全心全意为人民服务的决心。在工作中,坚持以马列主义、思想和“三个代表”武装自己的头脑,以“八荣八耻荣辱观”约束自己的言行,为更好地服务企业打下良好的思想基础和行为基础。

第二篇 实习经历

加入火铺矿没多久矿上各个部门的领导经常对我们进行技术培训,主要包括矿井概况、矿井地质、 “一通三防”、防治煤与瓦斯突出、矿井生产、矿井机电、质量标准化等方面。领导们深情并茂的讲解让我对火铺矿目前的现状有了一个全面的了解,深刻地体会到作为一名煤矿工作人员的责任和工作的艰辛。知道了来到火铺矿应该做些什么,应该怎样做才能更好地为火铺矿服务,更好地展现自己。这次入矿培训使我对火铺矿有了更进一步的了解和认识,知道火铺矿是一座拥有悠久历史的现代化大型煤矿企业,有着很辉煌的安全生产周期,安全文化一直闪闪发光至今,而且安全状况还在大步向着更高层次方向发展。前辈们灿烂的业绩帮助我从对煤矿的畏惧中走了出来,加强了我扎根于火铺矿,服务于精煤公司,从事于煤炭事业的信心。

因为所学专业的缘故,我来到火铺矿就被分配到通风区至今。

开始上班第一天,罗区长对我说,搞通风,第一步就是要熟悉现场,你现在的主要任务就是熟悉通风系统,于是把我分配到了通风区非常关键的队组——防突小组,很快我就和这群年龄相仿的工友建立起了很好的感情。他们主要负责井下所有风量、抽放参数、防突参数的测定,为领导调整系统和处理瓦斯提供依据。我每天都带着仪器仪表跟着工人师傅们下井,他们对井下都很熟悉,每个采区的系统他们都烂熟于胸,很是让我羡慕。因为第一天下井脑子就是懵的,头上带着安全帽也很不习惯。第二天去的也是同一个采区,昨天才走过的地点在大脑里一点印象也没有。后来,只要是到过的地方我都用心记下来,到地面就用笔把走过的地方画下来,并自己归纳总结系统的布置规律,这让我豁然开朗,似乎一下子就对整个系统有了更深刻的认识和了解。

随着对系统的熟悉程度不断加深,我又被分配到了通风区另一个关键队组——打钻队。但是,防突组的兄弟伙些带着我各条上山,各条巷道到处转,手把手有教我使用各种测量仪器的情景时常在脑海里浮现。刚到打钻队,我就被那些机械设备和壮大的职工队伍给深深吸引了。大家熟悉后,我经常和工友们同上同下,并在现场与工友们一起完成钻孔的施工,还向他们请教很多现场实践经验,从他们那里我知道了打钻对治理瓦斯和防治突出的重要性,懂得在什么情况下施工什么形式的钻孔,需要钻孔发挥怎样的作用。知道打钻成果的好坏决定着治理瓦斯的难易程度,关系到我区今后瓦斯治理工作的走向。

经过一段时间的学习,我对区里的工作有了更深层次的理解,通风区不仅仅是通风,“一通三防”才是重点,治理瓦斯和防治煤与瓦斯突出更是重中之重。随着矿井往深部的延深,瓦斯涌出量也随着增大,今后的瓦斯治理工作会更加困难。虽然建矿以来我矿没发生过瓦斯爆炸事故,但也出现过几次小范围的突出,这不得不让我提高警惕。我矿属于煤与瓦斯突出矿井,所以我区打钻队严格执行国家提出的“先抽后采,以风定产,监测监控” 瓦斯治理十二字方针。在2177采面和23123采面回采前先施工本煤层预抽钻孔。采面及其上下巷钻孔都设计在煤层里面,为保证钻孔的施工质量和抽放效果,我的任务就是施工完钻孔进行封孔时在现场监督工人师傅用水泥将孔封足8米深,并经常查看抽放管内是否有积水。

在打钻队见习一段时间后,我又被分配到了通风队。

在通风队的这段时间,我对采面上隅角的瓦斯有了进一步的认识。采面上隅角靠近煤壁和采空侧,风流速度很低,局部处于涡流状态。这种涡流状态使采空区涌出的瓦斯难以进入到回风流中,从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区,导致了上隅角的瓦斯超限。若工作面上隅角出现滞后拉架,除上隅角存在涡流区外,在靠近切顶处也会出现微风区,采空区涌出的瓦斯在此积聚,更容易导致上隅角的瓦斯超限。

通过向领导和有经验的师傅请教和学习后,我知道治理采面上隅角瓦斯要加强抽放管路的巡查,避免管路内有积水,发现断裂的抽放管及时进行包扎或者更换。还有就是麻袋的封堵情况、抹泥情况。再次就是看巷道堵塞是否达断面的1/3以上。治理上隅角瓦斯应该提前考虑,提前施工,早投入,早见效。

防治煤与瓦斯突出又是通风区另一重大职责。对于突出煤层主要采取“四位一体”安全防突措施,即突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验及安全防护措施。每个突出煤层工作面的专职瓦检员必须随时检查瓦斯,工作面上的所有人员必须掌握突出预兆及避灾路线。

通风系统调整是建立在对所调区域通风系统相当熟悉的前提下展开的。调整通风系统,不仅是对技术业务的考验,更是现场管理协调能力的全面考验。在调整通风系统时,很多工作是同步进行的,若现场安排、协调不当,就有可能造成系统短路和大面积瓦斯超限,结果非常危险。当采面构成系统后,就涉及到调整系统的问题。因为我矿是煤与瓦斯突出矿井,不允许采用下行式通风,所以当切眼贯通以后,就要把下行风调成上行风。

在通风队的几个月里,我学习到很多书本上没有的知识,如何处理采面上隅角局部瓦斯,如何构筑通风设施,如何安设瓦斯探头,如何调整风量,如何进行风量分配等。编写了多项措施和区域防突效果评价报告。在很多次处理瓦斯、调整通风系统的过程中,我发现干通风这一行必须有一个“勤”字在心头,还要脑子灵活,不能死盯着一点不放,呆在井下超过10个小时是家常便饭,升井后又饥又渴,但我觉得把工作做好了才是美好的!也许苦和累是对自己的磨练吧!

高山不辞土石才见巍峨,大海不弃涓流才见壮阔。“不登高山,不知天之高也;不临深溪,不知地之厚也;不闻先王之遗言,不知学问之大也。”一年来自始至终我都在通风区学习,虽说没有质的跨越,但我觉得自己已经开始入门了,同时还需多向工人师傅学习。我会在今后的日子里快马加鞭,积极请教,努力工作,争取早日担起通风区的重担。

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